Khob Sib Tsoo Log yog cov cuab yeej tshwj xeeb hluav taws xob sib tsoo uas muaj lub tais steel - zoo li lub hauv paus raws li lub hauv paus. Los ntawm cov txheej txheem sintering lossis brazing, cov khoom siv pob zeb diamond yog sib txuas rau cov nodules ntawm lub hauv paus lub ntsej muag kawg. Lawv tau tsim tshwj xeeb rau kev sib tsoo sai, levelling, thiab chamfering ntawm siab -cov ntaub ntawv tawv tawv xws li pob zeb, granite, thiab cov khoom siv refractory.
1. Core Structure: Vim Li Cas Nws thiaj hu ua 'Cup'
Lub khob sib tsoo lub log muaj ob yam, nrog rau nws daim ntawv dictating nws txoj haujlwm.
Base Lub Cev. Lub hauv paus lub cev ntawm lub tais grinder txais lub tais -zoo li cov duab, feem ntau yog ua los ntawm cov hlau lossis txhuas. Cov hauv paus hlau muaj lub zog siab, thaum lub hauv paus txhuas txo cov suab nrov ua haujlwm vim lawv qhov sib txawv ntawm ntuj ntau zaus piv rau kev vibration zaus.
Txiav taub hau. Kuj hu ua 'clump', cov khoom siv no txuas rau lub hauv paus lub cev lub ntsej muag kawg thiab ua rau qhov sib tsoo ntug. Cov qauv tsim muaj xws li ib qho - kab, ob - kab, corrugated, thiab L- zoo li tus configurations. Muab ob npaug rau- kab taub hau muab kev ua haujlwm ntev dua, corrugated taub hau yooj yim tshem tawm cov nti sai dua, thaum L- lub taub hau zoo li txhim kho kev ua haujlwm zoo rau siab - cov ntaub ntawv hardness.
2. Cov txheej txheem tsim khoom: Kev sib tw ntawm ob txoj hauv kev loj
Yuav ua li cas txiav lub taub hau ntawm lub khob sib tsoo lub log ruaj khov rau nws cov substrate? Tam sim no, muaj ob txheej txheem tseem ceeb: sintering thiab brazing. Ob txoj kev no kuj sawv cev rau ob txoj hauv kev tseem ceeb hauv lub tais grinder ntau lawm niaj hnub no, muab cov khoom lag luam nrog cov yam ntxwv sib txawv.
Txoj Kev Sintering. Lub hauv paus ntsiab lus tseem ceeb suav nrog kev sib xyaw cov pob zeb diamond thiab hlau hmoov, uas tom qab ntawd nias thiab sintered mus rau lub substrate nyob rau hauv ib qho kev kub siab (850-920℃). Khob Sib Tsoo Log ua los ntawm sintering feature ntau - txheej txheej raws li lawv cov yam ntxwv tseem ceeb. Thaum cov txheej txheej sab nrauv ploj mus, cov pob zeb diamond sab hauv cov khaubncaws sab nraud povtseg tseem raug nthuav tawm, ua rau muaj kev pabcuam ntev ntev thiab tus kheej zoo heev -ntxhiab khoom. Lawv feem ntau yog ua hauj lwm nyob rau hauv loj-scale, tsis tu ncua ua hauj lwm xws li pem teb sib tsoo tshuab thiab automated ntug sib tsoo kab.
Txoj Kev Brazing. Lub hauv paus ntsiab lus tseem ceeb yog siv nyiaj-raws li lossis tooj liab-raws li brazing alloys, rhuab los ntawm siab- zaus induction los yog lub tshuab nqus tsev vacuum, los tsim cov tshuaj metallurgical daim ntawv cog lus ntawm lub interface. Khob Sib Tsoo Log ua los ntawm brazing feature ib zaug - txheej txheej raws li lawv cov yam ntxwv tseem ceeb. Lawv nthuav tawm lub zog sib txuas siab heev, nrog rau pob zeb diamond raug mus txog 70%-80%, xa cov ntse tshwj xeeb thiab qhov chaw tshem tawm nti. Feem ntau siv rau kev ua haujlwm siab -kev ua tau zoo, kev sib tsoo hnyav hauv cov ntawv thov xav tau tshwj xeeb tsim khoom.
Sib piv sintering thiab brazing: sintering muaj 'matrix encapsulating diamonds', nrog rau cov txheej txheem txuas ntxiv tom qab ib qho yog hauv av; brazing entails 'filler material bonding diamonds', qhov twg txhua pob zeb diamond tau nthuav dav. Qhov no ua rau kev txiav nrawm tab sis ua rau ib qho - siv cov khoom.
